噴涂設備是在工業技術的發展自動化越來越普遍的環境中的產物。隨著自動化的程度越來越高，噴涂設備的應用也越來越廣泛，并深入到國民經濟的多個領域。為了更好的保養噴涂設備生產線，控制壞機率，使生產正常化，我們必須在使用噴涂設備期間定期維護檢查，特別是要注意如下一些事項：
1、 定期檢查前處理生產線中工位1（堿性脫脂）和工位7（鉻化）熱交換泵及板式換熱器的運行情況，如發現有沉
渣或反應淤積物堵塞，及時進行清洗以保證運行正常。
2、 生產線所有設備必須嚴格按相應的操作手冊和設備操作規程執行。
3、設備維修必須由專業人員進行，在設備維修期間嚴禁系統的任何設備。
4、 當工件已運行至噴涂區時若出現網絡、檢測等故障，可以按“手動”噴涂命令進行噴涂，先完成生產再檢修。
5、 儲漆罐內及輸漆管內存有油漆而生產線不噴涂時，應保證罐內的攪拌器及輸漆泵運行，確保油漆在未噴涂生產時處于正常流動或攪動狀態，以防止油漆產生沉降；連續超過8小時不生產時應將儲漆罐內的油漆及時取出，并按工藝規程進行清洗。

        自動化噴涂設備作業安全技(ji)術措(cuo)施表現如下：

1、噴(pen)涂作業人員必須經過安(an)全(quan)技術培訓(xun)(xun)，未經培訓(xun)(xun)不準工作。

2、噴(pen)漆(qi)作業前(qian)必(bi)須對所有的噴(pen)漆(qi)設(she)備及工具進行(xing)全面檢(jian)查，確認(ren)無(wu)問題(ti)時方可工作。

3、噴漆作業(ye)場所(suo)的通風(feng)凈化應符合GB 6415的要求。

4、作業中，企(qi)業安全技術(shu)部(bu)門應設專人定(ding)時測定(ding)密閉(bi)空(kong)(kong)間內空(kong)(kong)氣中氧含(han)量(liang)和可燃氣體(ti)濃度(du)，氧含(han)量(liang)應在18%以上(shang)，可燃氣體(ti)濃度(du)應低于爆炸下限的(de)10%。

        江(jiang)蘇(su)瑞基機械制(zhi)造有(you)限(xian)公司設計生產的噴涂設備(bei)具有(you)噴涂均勻、效(xiao)率(lv)高(gao)、人力少，全(quan)自動連續(xu)作業時(shi)間長、產量大(da)、效(xiao)率(lv)高(gao)、涂層(ceng)面均勻等優勢。產品(pin)質(zhi)量可(ke)靠(kao)，性能穩定，是(shi)值得信賴的廠家！

電泳涂裝設備

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